近日，珠海富士智能股份有限公司（简称“富士智能”）正式签约入驻企知道科创空间。据了解，富士智能专注研发生产功能性、外观精密结构组件二十年，自主研发产品“智能显示终端铝制精密结构件”市场占有率达到20%，位居行业前列。此次合作，富士智能将依托科创空间这一专业的科创管理大数据平台，有效提升公司研发实力和效率，加速生产制造技术迭代革新，进一步提升公司核心竞争力。

　　富士智能成立于2004年，是一家致力于功能性、外观精密结构组件及模具研发、制造和销售的国家高新技术企业安博电竞平台入口，公司主营产品包括智慧显示终端结构组件、3C消费品终端结构组件、新能源结构组件及汽车零配件、IGBT散热基板等，主要应用于各种智能电视显示屏、单反相机、3C、新能源锂电池等行业终端，业务领域横跨智慧显示终端、新消费类产品终端、新能源汽车锂电池及周边零部件三大板块。

　　深耕行业二十载，富士智能已发展成为专业精密结构组件、整机全链条一体化技术解决方案供应商，工厂占地面积达15万平方米，引进铝挤压设备、冲压机、CNC加工设备、注塑设备、高光钻切机等一系列先进生产设备，具备从精密模具设计、产品成型、精密组装、性能检测全工序自制能力，生产实力行业领先。

　　自成立以来，富士智能始终坚持自主研发生产，以科技创新推动产品迭代升级。公司拥有一支实战经验丰富产品展示、技术领先的研发团队，全兼职团队成员共计167人，在精密模具设计、工程开发及工艺实现、整机设计、工序自动化集成，智能化解决方案等重要研发领域均有专家级研发负责人把控。同时，经过广东省科技厅及珠海市科技局评审认定，富士智能设立了广东省智能终端铝基精密结构件工程技术研究中心及珠海市精密金属结构件制造（富士智能）工程技术研究中心两大研发机构，推动精密结构件产业技术创新发展。长期研发投入助力富士智能取得了一系列核心技术成果，截至目前，公司累计拥有授权发明专利7件，实用新型专利97件。

　　持续地技术创新支撑富士智能产品性能优化升级。为了使智能显示终端整机达到超薄效果，富士智能打破了目前行业能做到的最薄1.0mm成型铝材厚度标准，创新推出超薄壁铝挤成型技术，通过模具优化和工艺条件调整将成型铝材厚度压缩至最薄0.7mm。此外，公司还研制了透亮抛光氧化装饰技术，通过原材料成分改性、挤压加工工艺优化、自主研发中框自动研磨湿抛系统、反复试验阳极氧化工序配方参数等一系列工艺升级，将大件铝结构件做到类似手机的表面高亮装饰效果，彻底解决了氧化后线纹明显、抛光面光泽不均匀、金属质感不强等传统工艺缺陷。该项技术已成功运用到H客户第一代智慧屏产品并实现了高亮装饰效果。

　　凭借技术优势和强悍的产品竞争力，富士智能主导产品“智能显示终端铝制精密结构件”成功应用到智能电视、教育显示、办公显示、电竞显示，医疗显示、健身显示等大尺寸显示终端设备终端中，据不完全统计，在国内市场占有率达到20%。除了主营产品，公司还在消费类电子、新能源汽车领域不断扩大产品应用范围，开拓了教育平板、录音/词典笔等智能硬件终端，以及新能源汽车动力电池托盘、水/液冷板等结构件。

　　市场方面，富士智能与索尼、LGE、TCL、海信、京东方、科大讯飞、松下、长虹、奥林巴斯、创维和柯尼卡等行业知名企业保持稳定的合作关系，2023年公司销售收入总计超5.7亿元。作为行业优质供应商，公司及子公司先后多次获得客户颁发的荣誉奖项，比如索尼的“突出贡献奖”产品展示、TCL的“科技创新奖”等。

　　近年来，下业，尤其是新能源汽车和消费电子产业的快速发展对金属结构制品业提出了旺盛的需求。截至2023年上半年，我国新能源汽车保有量达1620万辆，比2017年末增加了1467万辆，给精密结构件行业发展注入了一针 “强心剂”。依托雄厚的研发创新实力，富士智能正在加速开拓市场应用领域，推动生产制造技术迭代革新。

　　此次合作，富士智能将携手国内领先的大数据科创服务平台企知道，从科创情报、研发项目管理、知识产权管理等多方面，全面推进数字化研发体系建设。通过此次合作，富士智能不仅能快速获取各领域精密结构件前沿关键技术信息，高效了解市场需求，还能以更加高效和专业的方式进行数字化研发，并通过引入外部专家资源，强化技术攻坚能力，进一步巩固和扩大市场份额，开拓全球市场，争取成为全球知名精密结构件供应商。

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